日前，金蝶云·星空攜手150多位企業家走進江蘇富浩電子科技有限公司（以下簡稱富浩集團），共話其數字化轉型領先實踐，為更多行業客戶提供數字化轉型參考。

富浩集團作為一家集研發和生產連接器及組件的國家高新技術企業，通過金蝶云·星空PLM+ERP一體化數字平臺，打造了柔性化創新、數字化賦能、高質量制造的管理體系。

富浩集團董事長、CEO許春鋒在接受中國商報記者采訪時表示：“數字化轉型大潮下，富浩提出以數據為驅動的高質量精密制造發展戰略。通過攜手金蝶打造新一代數字化平臺，加速推動公司從傳統制造到數字制造的轉型，邁向數字化創新、制造和發展的新階段。”

?? 共同打造PLM+ERP一體化數字平臺

富浩集團從2005年開始從事自動化設備制造，2011年進入連接器行業，目前是國內領先的連接器及組件方案提供商，公司產品廣泛應用于航空、軌交、企業級設備、通訊基站、醫療等領域。

2019年，富浩集團開始與金蝶攜手打造企業數字化平臺。許春鋒對企業數字化有著深刻的感觸。“富浩所在的連接器行業是一個技術密集型和資本密集型行業。我們作為一個新興的品牌只有十年左右的歷史，而我們的競爭對手海外同行卻有著上百年的歷史。連接器單價不高，只占總成本的3%左右，但是一旦它出現問題，就會導致整個設備不能用。對于后起之秀，只有通過數字化，為客戶提供一套從研發到生產制造都非常嚴謹的管理體系，才能得到客戶的認可，在競爭中勝出。”許春鋒對記者表示，“同時，數字化也降低了對人的要求。企業發展壯大過程中人的因素很重要。以前企業管理主要靠人管理，隨意性較大，有了數字化，對整個流程進行管控，員工很清楚什么階段該做什么，管理的效率會得到明顯提升。”

金蝶與富浩進行多次交流和調研后，雙方在2021年4月開始打造PLM（產品生命周期管理）系統。“整個過程相當艱辛。”富浩集團BU事業處總監袁偉偉回憶開發經歷時感慨道，“關于項目藍圖的確認，雙方花了大量的時間。最初，企業的需求不是很明確，項目實施人員無法很好理解，導致雙方不在一個頻率上。反復腦力激蕩，不斷推翻、修改確認，直至精確到系統里每一個表單對應的是什么，它的管控點是什么，才算是邁出重要一步。”

通過近一年的開發測試，2022年3月PLM系統正式上線，這套復雜的系統包括的節點超過200個。系統上線沒多久，蘇州遭遇疫情，許春鋒隔離在家期間，用電腦把系統開發的每一張表單、字段、流程都重新回測了一遍，當看到七十多個項目在系統中有條不紊地運行時，他興奮地給金蝶中國南京分公司項目經理劉華剛打去電話：“系統里的每一個項目少則幾十萬，多則上千萬，這么多的項目全靠我一個人能管得過來嗎？現在有了這套系統，所有數據一目了然，這就是我當初想要的結果。”

?? 研發周期縮短30%

作為南通市重點扶持的專精特新企業，富浩集團長期以來十分重視技術研發，2021年公司研發投入超過3000萬元。

在許春鋒看來，研發是制造業企業生存的根本。許春鋒把研發比做企業的框架，如果框架設計本身就有問題，房子無法建成；如果框架設計不夠精細，導致蓋房成本高企，產品失去競爭力，企業也無法生存。“制造業成本、質量80%都與研發有關，這也是為什么我們要先做PLM研發系統。通過表單、流程讓研發時間、成本和質量得到有效管控，企業的失敗率會大大降低。”

富浩電子經營管理處總監鐘寶生表示：“一體化平臺覆蓋了我們產品研發的四大業務主線——計劃控制線、成本控制線、質量保證線、研產一體化，產品設計缺陷率降低80%以上，研發周期縮短30%，在節省效率的同時也做到了質量保證，讓客戶放心地選擇我們的服務。”

據介紹，富浩一體化數字平臺實現了以客戶為中心，訂單和項目為主線，無縫連接，預測需求，訂單計劃，研發采購、生產質量、物流九大環節，全流程數據驅動，全過程質量管控，全生命周期高效協同；以創新為靈魂，產品工程設計全過程數字化；以質量為生命，全過程、全要求質量控制的數字化管理。

劉華剛對記者表示：“平臺上線后，富浩的研發周期縮短了30%。30%這個數字看上去不多，但意義重大。研發周期的縮短意味著企業能快速進入市場、搶占市場，還能快速尋找迭代的產品，市場的定位比對手快得多，從而帶來效益的增長。”

據了解，富浩集團ERP系統自2021年8月就已經開始進行需求的梳理，目前進入到配置和測試SIT階段，完成率達到80%，計劃今年底進行ERP的全面切換。“未來，我們還將與金蝶攜手不斷迭代系統，朝智能化決策方向繼續打磨，進一步提升企業綜合能力。”許春鋒表示。

金蝶表示，通過金蝶云·星空一體化數字化平臺，富浩與金蝶共同合作打造了電子連接器行業的數字化標桿，為更多的中小企業數字化轉型提供參考借鑒。金蝶也將持續以客戶為中心，攜手更多的成長型企業以及專精特新企業韌性成長。